- Materiali di Mopla Srl
materiali
PANORAMICA DEI MATERIALI TRASFORMATI DA MOPLA
In MOPLA, selezioniamo attentamente i materiali per garantire la massima qualità e prestazione dei nostri prodotti.
Ecco una panoramica dei materiali che utilizziamo e delle loro applicazioni specifiche:
POM
(Poliossimetilene)
Il POM è rinomato per la sua alta resistenza meccanica, stabilità dimensionale e bassa resistenza all’attrito, rendendolo ideale per la produzione di ingranaggi e componenti meccanici.
La sua durabilità e resistenza all’usura ne fanno una scelta eccellente per applicazioni che richiedono una lunga durata e affidabilità.
POM
(Poliossimetilene)
Il POM è rinomato per la sua alta resistenza meccanica, stabilità dimensionale e bassa resistenza all’attrito, rendendolo ideale per la produzione di ingranaggi e componenti meccanici.
La sua durabilità e resistenza all’usura ne fanno una scelta eccellente per applicazioni che richiedono una lunga durata e affidabilità.
PC
(Policarbonato)
Il PC è apprezzato per la sua eccellente trasparenza, colorabilità e resistenza agli impatti.
Viene ampiamente utilizzato per creare parti trasparenti, traslucenti e componenti strutturali in vari settori, inclusi quelli dell’automotive e dell’elettronica, dove le caratteristiche ottiche sono essenziali.
PC
(Policarbonato)
Il PC è apprezzato per la sua eccellente trasparenza, colorabilità e resistenza agli impatti.
Viene ampiamente utilizzato per creare parti trasparenti, traslucenti e componenti strutturali in vari settori, inclusi quelli dell’automotive e dell’elettronica, dove le caratteristiche ottiche sono essenziali.
ABS
(Acrylonitrile Butadiene Styrene)
Versatile e facilmente colorabile, l’ABS trova impiego in una vasta gamma di prodotti, dagli elementi di protezione ai componenti estetici di vari settori.
La sua buona resistenza agli impatti e facilità di lavorazione lo rendono adatto a una varietà di applicazioni.
ABS
(Acrylonitrile Butadiene Styrene)
Versatile e facilmente colorabile, l’ABS trova impiego in una vasta gamma di prodotti, dagli elementi di protezione ai componenti estetici di vari settori.
La sua buona resistenza agli impatti e facilità di lavorazione lo rendono adatto a una varietà di applicazioni.
PPA
(Poliftalamide)
Il PPA è scelto per applicazioni che necessitano di resistenza al calore e alle sostanze chimiche.
Questo materiale è ideale per componenti che devono mantenere prestazioni elevate in ambienti esigenti.
PPA
(Poliftalamide)
Il PPA è scelto per applicazioni che necessitano di resistenza al calore e alle sostanze chimiche.
Questo materiale è ideale per componenti che devono mantenere prestazioni elevate in ambienti esigenti.
PPS
(Polisulfuro di Fenilene)
Con la sua notevole stabilità termica e resistenza chimica, il PPS è perfetto per componenti elettrici, elettronici e applicazioni ad alta temperatura, essendo una resina auto estinguente senza la necessità di cariche aggiuntive, garantendo affidabilità e longevità in condizioni impegnative.
PPS
(Polisulfuro di Fenilene)
Con la sua notevole stabilità termica e resistenza chimica, il PPS è perfetto per componenti elettrici, elettronici e applicazioni ad alta temperatura, essendo una resina auto estinguente senza la necessità di cariche aggiuntive, garantendo affidabilità e longevità in condizioni impegnative.
PP
(Polipropilene)
Il PP è noto per la sua flessibilità e resistenza chimica, rendendolo adatto a un’ampia gamma di applicazioni, dai prodotti di consumo ai componenti industriali, grazie anche alla sua versatilità e durabilità.
Le sue caratteristiche fisico-chimiche gli consentono di raggiungere facilmente omologazioni per contatto con acqua ed alimenti.
PP
(Polipropilene)
Il PP è noto per la sua flessibilità e resistenza chimica, rendendolo adatto a un’ampia gamma di applicazioni, dai prodotti di consumo ai componenti industriali, grazie anche alla sua versatilità e durabilità.
Le sue caratteristiche fisico-chimiche gli consentono di raggiungere facilmente omologazioni per contatto con acqua ed alimenti.
PET
(Polietilene Tereftalato)
Spesso utilizzato in contenitori per alimenti e liquidi, il PET offre eccellenti proprietà di barriera, resistenza chimica e meccanica, rendendolo adatto anche ad applicazioni di ingegneria quali gli housing.
PET
(Polietilene Tereftalato)
Spesso utilizzato in contenitori per alimenti e liquidi, il PET offre eccellenti proprietà di barriera, resistenza chimica e meccanica, rendendolo adatto anche ad applicazioni di ingegneria quali gli housing.
PA4.6 e PA6.6 (Poliammidi)
Le poliammidi, come PA4.6 e PA6.6, offrono resistenza al calore superiore, rigidità e ottime proprietà di scorrimento, ideali per componenti che richiedono resistenza all’usura e stabilità dimensionale.
La PA4.6 viene utilizzata per sviluppare ingranaggi che lavorano ad alte temperature.
PA4.6 e PA6.6 (Poliammidi)
Le poliammidi, come PA4.6 e PA6.6, offrono resistenza al calore superiore, rigidità e ottime proprietà di scorrimento, ideali per componenti che richiedono resistenza all’usura e stabilità dimensionale.
La PA4.6 viene utilizzata per sviluppare ingranaggi che lavorano ad alte temperature.
PBT
(Polibutilene Tereftalato)
Il PBT è valorizzato per la sua resistenza agli agenti atmosferici e stabilità dimensionale, essendo una scelta affidabile per applicazioni esterne e in condizioni ambientali variabili.
PBT
(Polibutilene Tereftalato)
Il PBT è valorizzato per la sua resistenza agli agenti atmosferici e stabilità dimensionale, essendo una scelta affidabile per applicazioni esterne e in condizioni ambientali variabili.
PEEK
(Polietere Eterchetone)
Questo materiale ad alte prestazioni è noto per la sua resistenza a temperature elevate e proprietà meccaniche superiori, ideale per applicazioni avanzate che richiedono il massimo delle prestazioni anche ad elevate sollecitazioni tribologiche combinate a temperature elevate.
PEEK
(Polietere Eterchetone)
Questo materiale ad alte prestazioni è noto per la sua resistenza a temperature elevate e proprietà meccaniche superiori, ideale per applicazioni avanzate che richiedono il massimo delle prestazioni anche ad elevate sollecitazioni tribologiche combinate a temperature elevate.
PSU
(Polisulfone)
Il PSU è scelto per le sue proprietà eccezionali, come la resistenza al calore e alle radiazioni, e la stabilità dimensionale, essenziali in settori come l’elettronica e l’ingegneria.
PSU
(Polisulfone)
Il PSU è scelto per le sue proprietà eccezionali, come la resistenza al calore e alle radiazioni, e la stabilità dimensionale, essenziali in settori come l’elettronica e l’ingegneria.
PPO
(Polifenilene Ossido)
Il PPO viene utilizzato per realizzare particolari che devono possedere resistenza all’impatto anche a basse temperature, all’abrasione e all’invecchiamento, unite ad una buona elasticità.
Trova impiego in articoli per elettronica, idraulica e componenti per pannelli solari.
PPO
(Polifenilene Ossido)
Il PPO viene utilizzato per realizzare particolari che devono possedere resistenza all’impatto anche a basse temperature, all’abrasione e all’invecchiamento, unite ad una buona elasticità.
Trova impiego in articoli per elettronica, idraulica e componenti per pannelli solari.
Altri Materiali
e Cariche
Cariche come fibra di vetro, PTFE, fibra di carbonio, talco e cariche minerali ai polimeri migliora proprietà quali resistenza meccanica e termica e riduzione del coefficiente di attrito, ampliando ulteriormente le possibilità di applicazione dei nostri materiali.
Esistono anche tipologie di cariche che rendono il polimero capace di trasmettere calore e/o permeabile alle cariche elettriche.
L’aggiunta di queste cariche consente di sviluppare geometrie complesse di manufatti in plastica, donando proprietà specifiche in base alle richieste.
Altri Materiali
e Cariche
Cariche come fibra di vetro, PTFE, fibra di carbonio, talco e cariche minerali ai polimeri migliora proprietà quali resistenza meccanica e termica e riduzione del coefficiente di attrito, ampliando ulteriormente le possibilità di applicazione dei nostri materiali.
Esistono anche tipologie di cariche che rendono il polimero capace di trasmettere calore e/o permeabile alle cariche elettriche.
L’aggiunta di queste cariche consente di sviluppare geometrie complesse di manufatti in plastica, donando proprietà specifiche in base alle richieste.
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